一、概述：
LQM系列氣箱脈沖袋式除塵器是在引進美國富樂（Fuller）公司技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收德國同類產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)點，結(jié)合我國實情研制開發(fā)的高效袋式除塵設(shè)備。它集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點為一體，克服了分室反吹的清灰動能不足，噴吹脈沖的清灰與過濾同時進行的缺陷，擴大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍。
LQM系列氣箱脈沖袋式除塵器正以其卓越的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦山、水泥、化工等各行各業(yè)，為清除粉塵污染，維護企業(yè)形象，保護環(huán)境正日益發(fā)揮其獨特的作用。
二、產(chǎn)品特點：
1、適應(yīng)高濃度除塵，其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達1000g/Nm3，LQM型氣箱脈沖袋式除塵器可直接進行處理，無需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級除塵設(shè)備。
2、采用離線清灰技術(shù)進行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運行工況的正常連續(xù)運行，提高了清灰效果，延長了濾袋使用壽命。
3、采用“濾袋自鎖密封裝置”專有技術(shù)，提高了花板與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。
4、設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問題。
5、采用PLC程序控制器、電磁脈沖閥和高效氣缸聯(lián)合清灰，具有控制靈敏，效率高，壽命長等優(yōu)點。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)：
LQM型氣箱脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、中箱體、上箱體、進出風(fēng)口、濾袋、籠骨、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置星形卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。
設(shè)備結(jié)構(gòu)如下圖：
1.卸灰閥 2.支架 3.灰斗 4.箱體 5.濾袋 6.袋籠 7.清潔室 8.頂蓋 9.儲氣罐 10.氣缸提升閥 11.電磁脈沖閥 12.氣箱 13.噴管 14.凈化氣體出口 15.含塵氣體進口
四、工作原理：
1、過濾原理：
含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
2、清灰原理：
隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至一次清灰開始為一個清灰周期。
3、粉塵收集：
經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
五、電氣控制：
1、清灰控制方式
LQM系列氣箱脈沖袋式除塵器的清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。
定時法即按設(shè)定好的時間程序進行逐室清灰。
定阻法即根據(jù)濾袋內(nèi)外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置，按程序進行逐室清灰。
2、電氣控制裝置的功能
LQM型氣箱脈沖袋式除塵器采用單片機進行集中控制，可分為自動和手動兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時采用手動方式進行控制，設(shè)備正常運行工況下采用自動方式進行控制。
3、操作方法
①開機操作：
檢查各電氣接線、差壓變送器后合上各電源開關(guān)，待風(fēng)機運行，反饋信號進入，設(shè)備便開始運行。
②脈沖清灰：
脈沖清灰采用自動控制方式進行。將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時，采用定阻法進行清灰，用表上的紅色指針設(shè)定上下壓差限，當設(shè)備阻力超過上限值時，則脈沖噴吹開始動作。
③卸灰控制：
卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時，按下控制柜上“卸灰運行”按鈕，卸灰開始；按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。
六、型號及規(guī)格：
LQMS-N*H
L————-離線
Q————氣箱
M————脈沖
S————每室濾袋數(shù)
N————排數(shù)
H————每排室數(shù)
根據(jù)用戶實際需要，LQM氣箱脈沖袋式除塵器還制作成非標設(shè)備。
七、選型說明：
1、過濾風(fēng)速m/min：
袋式除塵器的過濾風(fēng)速的選取對設(shè)備的運行狀態(tài)有著密切的關(guān)系。對于顆粒細、濃度高、粘度大、含濕量高及溫度高的含塵氣體應(yīng)按低過濾風(fēng)速來選取，反之則按高過濾風(fēng)速選取。
2、過濾面積m2:
過濾面積的計算公式如下：F=L/60V 式中：L — 處理含塵氣體量，m3/h V — 過濾風(fēng)速，m/min
除塵設(shè)備選型過濾面積計算公式如下：S=F（1+1/N） 式中：N — 室數(shù)
3、除塵效率%（出口排放濃度mg/m3）:
除塵效率或出口排放濃度根據(jù)濾料的過濾風(fēng)速的選取不同而不同。
4、運行阻力Pa：
袋式除塵器的運行阻力受含塵氣體的工況、濾料、過濾風(fēng)速大小等影響，過濾風(fēng)速低則其運行阻力一般也低，反之則高。LQM氣箱脈沖袋式除塵器設(shè)備運行阻力一般為1470-1770Pa。
5、耗氣量Nm3/min：
耗氣量計算公式如下：Q=（N×Z×S×K）/T
式中：Q — 耗氣量，Nm3/min
N — 室數(shù)
Z — 每室脈沖閥數(shù)量
S — 每次噴吹的氣量，Nm3
K — 系數(shù)，廠內(nèi)供氣取1.5，單獨壓縮機供氣取2.0
T — 清灰周期，min。由實測工況而定。
